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    木屑顆粒機颗粒不成型的原因是什么-88bf必发娱乐

    來源:必发bf88唯一官网 发布时间:2019-04-09 09:17 浏覽次數:
      木屑顆粒機压制颗粒不成型,一些因素是来自厂家控制,一些是客户自己可以控制的。普遍来说,木屑顆粒機在压制木屑颗粒的时候,有时压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒,木屑顆粒機颗粒不成型的原因具体说来是以下几个方面:
      原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的顆粒機要求水分在百分之十五左右
    顆粒的尺寸。研究表明,生物質在氣化的過程中,尺寸越小,氣化效率越高,這是因爲當尺寸變小時,在生物質內部産生的氣體越容易擴散到表面來。
    設備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗,還對成型後的密度以及成型後的效果産生重要的影響。溫度過低,投入熱量減少,不足以使物料成型,而且還會增加成型機的功率消耗,溫度過高,則會是成型燃料表面熱分解嚴重,出現裂紋,成型燃料強度下降,甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。
      原理本身。木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料,各种成分的混合比例也会影响到成型率。木屑顆粒機的压缩比。压缩比是顆粒機模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高,模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的。使用者自己。作为使用者可以自己控制原料,水分不合适的话,可以做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的顆粒機好,从而找到合适的机器。

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